高密市盛寶特機械制造有限公司

開松機加壓裝置

1.開松機彈簧搖架如圖7 - 12所示，三只上羅拉的軸分別嵌入三個加壓爪的槽內(nèi)，每個加壓爪都可繞其支軸回轉(zhuǎn)，爪的中部承受螺旋彈簧的壓力。除前上羅拉加壓爪外，其余各加壓爪在搖架體上的位置可隨羅拉隔距大小作調(diào)節(jié)c該搖架體則能繞固裝在機架上的軸A回轉(zhuǎn)，通過操作手柄將搖架體壓下就能使t羅拉對下羅拉1m壓:而抬起手柄就能使下羅拉釋壓，并可繼續(xù)將搖架體掀起一個角度，以便于清潔牽伸元件等。彈簧搖架加壓的優(yōu)點是加壓力大，結構輕巧，加、釋壓操作方便，調(diào)換皮圈、皮棍、揩車皆方便。每節(jié)羅拉的鍵數(shù)，主要是根據(jù)羅拉加壓后的撓度不能過大而影響紡紗質(zhì)量這個因素加以確定的。其缺點是對彈簧材料及熱處理要求嚴格，否則，使用日久后會發(fā)生壓力。

開松機的工作原理

   當開松機儲棉箱中的毛量達到設定的數(shù)值的時候，角釘簾停止運轉(zhuǎn)，即停止供棉，電控裝置發(fā)出信號，氣缸動作打開儲棉箱，纖維在重力的作用下落到粗開松機的輸送鏈上，依次循環(huán)。在這一過程中纖維得到初步開松，同時在開松機中的傳輸簾，角釘簾和均棉羅拉的作用下，纖維也得到了初步混合。首先，在操作開松機時需要注意一個問題，那就是風機的開啟，在開啟風機的時候需要在設備開啟之前，在關閉的時候需要在設備關閉之后，這樣才能有效的防止風機的堵塞。以此類推，每臺開包機都在相同時間內(nèi)完成工藝設定的輸出棉量，并排鋪送往粗開松機。

開松機機械排列方案的選擇

(七)棉箱機械角釘打盛寶特手后方，一般不宜使用凝棉器，

否則后一只打盛寶特手處回收雜質(zhì)嚴重。但在豪豬式開松機和簾子給棉機的后方宜加裝凝棉器，使輸棉通暢，而且有利于對氣流的運用。

(八)為了給棉均勻，提高棉卷均勻度，在后一只打盛寶特手前，宜加裝V型簾子棉箱或用雙棉箱給棉機。

(九)為了保證棉卷結構良好，提高棉卷均句度，后一只打盛寶特手宜選擇梳針打盛寶特手。

(十)為了提高生產(chǎn)效率，改善棉卷均勻度和減輕勞動強度，在清棉機上宜加裝自動落卷、拔卷和生頭裝置。

(十一)采用清鋼聯(lián)合機時，請棉機上的成卷部分可以用與梳棉機聯(lián)結的管道來代替。在開松機機配列中，原棉后經(jīng)梳針打盛寶特手處理后，可直接分配到梳棉機后方的儲棉箱中。

(三)如果尚未采用自動抓棉混棉機，為了使不同密度的原棉在棍和前具有基本相仿的密度，對特別緊的棉包要預松。對某些含雜特別高的原棉，有時也需要進行預處理。網(wǎng)此，有的工廠為補敬原有開松機聯(lián)合機配歹的不足，在整個開清機械的行列以外，另排列一些預處理機械。一般采用一只棉箱和1-3只角釘打盛寶特手。作用原理天平調(diào)節(jié)裝置安裝在成卷機綜合式打盛寶特手的給棉處，以便后控制均勻給棉，保證制成質(zhì)量符合要求的棉卷。但要增加勞動力，管理上也較麻煩，非不得己時一般不采用。

(四)采用自動抓棉混棉機，不僅能有效地減少手工勞動，改善勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率，而且能保證喂入后部的原棉密度互相接近和有較好的開松度。